2021-04-17
小电池 大能量 | 创新工艺加快铝塑膜国产化进程
球盟会网页版登录光学铝塑膜生产流程
近年来随着球盟会网页版登录源汽车市场的迅速发展,软包电池市场也迎来需求大爆发,铝塑膜的用量也随之水涨船高,同时市场竞争也越发激烈。
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软包锂电池的应用领域
说到软包锂电池,大家可能比较陌生,但是说到其应用,大家一定相当熟悉。
● 数码领域 ●
● 动力领域 ●
随着技术的成熟,软包电池在安全性、循环寿命和灵活设计上的优势逐渐凸显,市场上的软包锂电池份额越来越高。
● 储能领域 ●
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带你了解软包锂电池
软包锂电池中的“软包”,实际上指的是锂电池上的一层聚合物外壳,主要采用铝塑膜包装。这也是软包锂电池中最关键、技术难度最高的材料。
随着电子产品向小型化、智能化方向发展,电池必须具有体积小、轻薄化、柔性化等特点。
铝塑复合膜作为锂离子电池的外包装可以满足这些需求,软包锂离子电池凭借其优异的综合性能,其增长速度远超过锂离子电池行业平均水平。
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铝塑膜发展史
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1991年
日本SONY首先研发出商用锂离子电池
1999年
日本昭禾电工(showa)与SONY共同开发出铝塑膜(干法工艺);
2001年推出第二代,2003年开始在中国大陆推广;
同期日本DNP公司与尼桑研发出热法工艺铝塑膜(针对汽车)。
2006年
球盟会网页版登录光电等国内公司开始立项研发铝塑膜
2018年
球盟会网页版登录光电荣获由高工产业研究院(GGII)评选出的“国产锂电池铝塑膜年度新锐企业”。
2019年
1月,由浙江球盟会网页版登录光电科技有限公司作为主要起草单位的中国第一部《锂离子电池用铝塑复合膜》团体标准正式发布。
2019年
10月,球盟会网页版登录光电与天津力神签订铝塑膜产品年度框架协议。
经过多年的发展,国产铝塑膜已经在产品质量、制造工艺和技术水平上获得极大的提升,目前已经成功在国内3C数码电池领域实现大规模应用。
当前,国产铝塑膜企业正在向动力电池用铝塑膜领域进行攻关,通过在原材料、生产设备、生产环节、生产工艺等方面升级,提升国产铝塑膜的产品性能。
球盟会网页版登录将继续扛起铝塑膜国产化替代进口的大旗,推动软包动力电池的市场份额提升乃至高安全、高比能固态电池的产业化进程。
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